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热浸镀锌的工艺流程
发表日期:2025年09月02日 信息来源:
www.cllxjd.com
热浸镀锌
是一种广泛应用的金属表面处理工艺,能显著提高金属的耐腐蚀性。其工艺流程如下:
## 一、预处理
1. **脱脂**:使用有机溶剂或碱性脱脂剂去除工件表面的油污和油脂,确保后续处理的良好附着。
2. **酸洗**:通过酸洗去除工件表面的氧化皮、铁锈等杂质,使表面洁净,为镀锌做好准备。酸洗后需进行充分水洗,防止酸液残留。
## 二、溶剂处理
将酸洗后的工件浸入含有助镀剂的溶剂中,助镀剂能进一步清洁表面并增强锌液的润湿性,提高镀锌层的质量和附着力。
## 三、热浸镀锌
1. **锌锅准备**:将锌块加热至熔融状态,锌液温度一般控制在 45℃左右,确保锌液成分均匀。
2. **浸镀**:把经过预处理和溶剂处理的工件缓慢浸入锌锅中,保持适当时间,使工件表面均匀地附着一层锌层。浸镀时间根据工件的材质、尺寸和所需锌层厚度而定。
## 四、冷却
浸镀后的工件从锌锅中取出后,在空气中自然冷却或采用特定的冷却方式,使锌层迅速凝固,形成稳定的镀锌层结构。
## 五、后处理
1. **钝化**:为提高镀锌层的耐蚀性和外观质量,可对工件进行钝化处理。钝化剂能在锌层表面形成一层致密的保护膜,增强其抗腐蚀能力。
2. **整理**:去除工件表面残留的锌瘤、锌渣等,使表面光滑平整,达到规定的表面质量要求。
热浸镀锌工艺流程严格,每个环节都对z终的镀锌质量有着重要影响。通过精心操作,能为各类金属工件提供可靠的防腐保护,延长其使用寿命。
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热镀锌加工从预处理到包装的过程
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